鋸床使用壽命縮短的原因有哪些?
濟(jì)南盛金機(jī)械有限公司是一家專門生產(chǎn)
鋸床、
帶鋸床、
數(shù)控鋸床的生產(chǎn)廠家,具有多年的設(shè)計經(jīng)驗,國慶節(jié)前夕一位客戶打電話來咨詢鋸床使用壽命縮短的原因,我們的服務(wù)人員一 一的為其解答,小編想不僅只有一位客戶對此有疑問,所以小編就將內(nèi)容整理成章來解答大家的疑問。
一、鋸條方面
1.在金屬的切削中,速度是影響刀具壽命的主要因素,這是由于高速切削的主分力增大使刀具產(chǎn)生缺口,鋸帶切削中最高速度極限是根據(jù)被切削材料的不同而改變的,以齒尖的定量磨損使切削穩(wěn)定進(jìn)行到最佳狀態(tài),鋸帶速度的極限是切削材料時冒出火花的鋸齒為100%,一般鋸帶速度的上限要控制在70%左右,下限控制在20%左右。
2.如果切削長度長且用細(xì)齒鋸帶齒溝容積小引起切削阻塞,不能發(fā)揮切削作用而產(chǎn)生滑動摩擦的現(xiàn)象,如果切削長度短且用粗齒距帶,容易發(fā)生打齒或者崩齒的現(xiàn)象。
3. 齒形選擇不匹配,大規(guī)格的料徑選擇了密度小的鋸齒,造成鋸削排出不暢,高溫?zé)齻忼X,反之,則因齒形過大損傷齒尖,大大縮短了鋸條的使用壽命。
二、操作人員方面
操作不符合規(guī)范,速度偏快,操作人員不熟練及看管不到位也是一個重要原因。
三、操作工藝方面
尤其是鋸條磨合方面,沒有嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行操作,磨合時間和力度都不夠。新鋸條的鋸齒經(jīng)過淬火后極易損傷,必須經(jīng)過嚴(yán)格的磨合才能正常使用,因此必須嚴(yán)格按規(guī)程操作。
四、設(shè)備情況
夾具磨損嚴(yán)重時,會因原材料的加持不穩(wěn)而傷及鋸齒。同時,舉升油缸的穩(wěn)定性差,下落速度不穩(wěn),更直接影響到鋸條的壽命。
五、設(shè)備調(diào)整方面
油泵壓力過高、過低等因素,都會因其傳遞到輪盤上的壓力不穩(wěn)而造成鋸條斷裂。
鋸床的使用方法直接關(guān)系到鋸床的使用壽命,所以使用鋸床的時候我們要正確的使用,這樣才能保證鋸床的使用壽命更加的長久。